Przygotowanie pliku do graweru na drewnianych metkach wymaga uwzględnienia kilku istotnych elementów, od etapu projektowania graficznego aż po optymalizację parametrów maszyny laserowej. Poniższy przewodnik przeprowadzi przez najważniejsze kroki, które pozwolą na uzyskanie precyzyjnych, estetycznych i trwałych wyrobów z drewna.
Projekt graficzny i przygotowanie pliku
Podstawą sukcesu jest dobrze zaprojektowany plik. Każdy element logo, tekst czy wzór musi być przemyślany pod kątem technologii grawerowania laserowego.
Wybór formatu wektorowego
- wektor – pliki w formacie SVG, AI, EPS lub CDR pozwalają na zachowanie ostrości krawędzi oraz skalowalności bez utraty jakości.
- Rozdzielczość – grafika rastrowa (JPG, PNG) powinna mieć minimum 300 DPI, ale dla precyzyjnego cięcia warto konwertować ją na wektor.
- Kolory – lasery odczytują ścieżki, nie barwy. Każdy element wycinany lub grawerowany oznaczajemy inną grubością linii lub kolorem przypisanym do kolejnych operacji.
Optymalizacja ścieżek cięcia i grawerowania
Dobrze przygotowany plik to taki, w którym każde zadanie ma przypisaną właściwą grubość linii i kolor. Najczęściej stosowane ustawienia:
- Linia 0,01–0,05 mm (czerwona) – cięcie.
- Linia 0,1–0,2 mm (niebieska) – punktowanie lub obrys.
- Folder z plikami podzielony na operacje, by uniknąć pomyłek przy wysyłaniu do lasera.
Wybór materiału i specyfika drewna
Rodzaj drewna ma wpływ na końcowy efekt graweru. Każda odmiana różni się strukturą, twardością i reaktywnością na wiązkę laserową.
Najpopularniejsze gatunki drewna
- Sklejka brzozowa – jednolita faktura, dobre kontrasty grawerowania.
- Modalina (HDF) – gładka powierzchnia, ograniczona struktura słojów.
- Dąb, olcha, jesion – wyraziste słojowanie, zaawansowane techniki wykańczania (olejowanie, lakierowanie).
Parametry materiałowe
- Grubość metki: 2–6 mm – zbyt cienkie elementy mogą się odkształcać, zbyt grube wymagają większej mocy lasera.
- Wilgotność drewna: 8–12% – optymalne warunki zapobiegają pękaniu i żółknięciu krawędzi.
- Zabezpieczenia powierzchni: lakier, olej lub wosk – mogą wpłynąć na odcień graweru, warto wykonać próbne cięcie.
Ustawienia grawera i testowanie
Dobre oprogramowanie sterujące laserem pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów. Istotne są moc, prędkość i częstotliwość impulsów.
Konfiguracja mocy lasera
- Moc 10–30% – delikatne grawerowanie, uzyskanie jasnego odcienia bez przypalenia.
- Moc 30–60% – głębszy grawer, lepszy kontrast, ale ryzyko przypalenia krawędzi.
- Moc 60–100% – cięcie materiału do 6 mm, wymaga kilku powtórzeń lub wolniejszego przesuwu głowicy.
Prędkość i częstotliwość
- Prędkość 200–600 mm/s – grawerowanie szczegółowych wzorów.
- Prędkość 10–100 mm/s – cięcie przez materiał. Zbyt duża prędkość skróci czas pracy, ale pogorszy jakość.
- Częstotliwość 20–80 kHz – wyższa liczba impulsów poprawia jakość grawerowania detali.
Praktyczne wskazówki i kontrola jakości
Zanim rozpoczniesz produkcję całej partii, warto przeprowadzić test na kawałku identycznego drewna. Dzięki temu zweryfikujesz parametry i wprowadzisz ewentualne korekty.
Protokół testowy
- Zaprojektuj zestaw małych prostokątów z różnymi parametrami mocy i prędkości.
- Graweruj każdy wariant w oddzielnym polu; opisz wyniki bezpośrednio na drewnie lub w notesie.
- Sprawdź czytelność detali, równomierność grawerowania i stan krawędzi ciętych elementów.
Końcowa obróbka i wykończenie
- Oczyszczanie – usuń pył i spalone części drewna szczotką lub sprężonym powietrzem.
- Wygładzanie – delikatne przeszlifowanie krawędzi papierem ściernym 120–220.
- Zabezpieczenie – nałóż warstwę oleju lnianego lub bezbarwnego lakieru w celu podkreślenia naturalnej struktury drewna.
Trendy i inspiracje
Personalizowane metki z logo stają się coraz bardziej popularne w branży odzieżowej, meblarskiej oraz rękodziele. Wyróżniają się elegancją, ekologicznym charakterem i naturalnym wyglądem.
- Minimalistyczne logo – cienkie linie, proste kształty, kontrast między grawerowanym wzorem a surową fakturą drewna.
- Wzory organiczne – motywy roślinne, fale, zróżnicowane głębokości grawerowania dla efektu trójwymiarowości.
- Kolorowane wypełnienia – po grawerowaniu wypełnij woskami pigmentowanymi lub żywicą UV, by uzyskać akcent kolorystyczny.
Dzięki przestrzeganiu powyższych zasad przygotujesz plik w taki sposób, aby praca lasera przebiegła bez zakłóceń, a finalne drewniane metki z logo spełniły oczekiwania klientów pod względem estetyki i wytrzymałości.
